رنگ آستر پلاستیک کحالی کد 2100 نیمی 500 گرمی

رنگ آستر اتومبیلی از جمله محصولات گروه آستر اتومبیلی است

آستر پلاستیک یک لایه زیرساز تخصصی است که پیش از رنگ ‌آمیزی سطوح پلاستیکی استفاده می ‌شود. از آن‌ جایی‌ که رنگ به ‌تنهایی چسبندگی خوبی روی پلاستیک ندارد، این آستر باعث افزایش چسبندگی رنگ، جلوگیری از پوسته شدن و حفظ دوام رنگ در طول زمان می ‌شود. استفاده از آستر پلاستیک برای تثبیت رنگ روی قطعات پلاستیکی ضروری است و نتیجه ‌ای حرفه ‌ای و ماندگار را به همراه دارد.

در بسیاری از خودروها، رنگ سپر یا قطعات پلاستیکی پس از مدت کوتاهی دچار پوسته شدن یا جدا شدن رنگ می‌شود؛ به ‌ویژه هنگام شست ‌و شو یا تماس با مواد شوینده. برای جلوگیری از این مشکل، استفاده از آستر مخصوص پلاستیک (چسب سپر) پیش از رنگ ‌آمیزی توصیه می‌شود. این آستر به‌ خوبی به سطح پلاستیکی می ‌چسبد و پایه ‌ای محکم برای رنگ نهایی ایجاد می‌کند، به‌طوری ‌که رنگ پس از پاشش دیگر از سطح جدا نمی ‌شود و ماندگاری بالایی خواهد داشت.

ویژگی رنگ آستر اتومبیلی کحالی

• چسبندگی بالا بر روی انواع سطوح پلاستیکی : آستر پلاستیک به‌گونه‌ای طراحی شده که به طیف وسیعی از پلاستیک‌ها مانند ABS، PP،PVC  و پلی‌کربنات چسبندگی قوی و ماندگاری دارد. این چسبندگی باعث می‌شود که رنگ نهایی به‌خوبی روی سطح بنشیند و از پوسته شدن جلوگیری شود.
• قدرت پرکنندگی مطلوب : فرمولاسیون این محصول طوری طراحی شده که خلل‌ های سطحی، ترک‌ های ریز یا ناهمواری ‌های سطح را به‌ خوبی پر کرده و سطحی صاف، یکنواخت و آماده برای رنگ ‌آمیزی نهایی ایجاد می‌کند.
• مقاومت حرارتی مطلوب : در برابر تغییرات دمایی و حرارت‌های ناشی از نور خورشید یا قطعات گرم‌شونده، این آستر عملکرد پایداری از خود نشان می‌دهد. مقاومت حرارتی، از افت کیفیت یا جدا شدن رنگ در دماهای بالا جلوگیری می‌کند.
• مقاومت بالا در برابر ضربه، سایش، شوینده‌ها، آب و رطوبت : پوشش حاصل از این آستر مقاومت فیزیکی بالایی دارد؛ یعنی در برابر ضربه‌های فیزیکی، سایش سطحی و تماس با مواد شوینده یا آب و رطوبت دچار آسیب نمی‌شود. این ویژگی دوام رنگ نهایی را به‌شکل قابل توجهی افزایش می ‌دهد.

روش استفاده صحیح از آستر مخصوص پلاستیک

برای دستیابی به بهترین نتیجه در اجرای آستر پلاستیک و اطمینان از چسبندگی و دوام بالا، رعایت مراحل زیر توصیه می‌شود

آماده‌سازی تجهیزات

پیش از استفاده، تمامی ابزارها و تجهیزات (مانند پیستوله، مخزن و شلنگ‌ها) باید کاملاً با تینر مناسب شست ‌و شو و تمیز شوند تا از هرگونه آلودگی یا اختلال در پاشش جلوگیری شود.

رقیق‌سازی آستر

جهت اجرای صحیح با پیستوله بادی، لازم است که آستر پلاستیک به میزان حداقل ۳۰٪ با تینر پیشنهادی رقیق گردد. این کار باعث بهبود پاشش، یکنواختی و پوشش ‌دهی بهتر سطح می ‌شود.

نحوه پاشش

رنگ‌ آمیزی باید به‌ صورت پالس‌ های موازی و هم ‌پوشان با زاویه صحیح انجام شود. هر پالس جدید باید حدود ۵۰٪ با پالس قبلی هم‌ پوشانی داشته باشد تا سطح به‌ صورت یکنواخت پوشش داده شود.

پوشش ‌دهی نواحی حساس

برای دستیابی به ضخامت مطلوب در کل سطح، نواحی خاص مانند لبه‌ های تیز، زوایا، پرچ ‌ها و قسمت ‌های ناهموار نیاز به پوشش‌ دهی مجدد دارند. این نواحی باید به‌ صورت دقیق مجدداً آستر زده شوند.

آماده‌سازی مجدد در صورت تأخیر

اگر زمان بین دو مرحله اجرا طولانی شد و نیاز به افزایش ضخامت پوشش وجود داشت، سطح مورد نظر باید با یک سمباده نرم آماده ‌سازی شود تا چسبندگی بین لایه‌ ها تضمین گردد.

شست‌ و شوی تجهیزات پس از اجرا

بلافاصله پس از پایان اجرای آستر، کلیه تجهیزات باید با تینر مناسب شست‌ و شو داده شوند تا از گرفتگی نازل ‌ها یا خشک شدن آستر در ابزار جلوگیری شود.